این الکترود محصول شرکت صنعتی آما و جزء پر مصرفترین الکترود های حال حاضر می باشد.
نام تجاری آن بر اساس نام گذاری شرکت آما 1328G میباشد.ولی به نا برنز هم شناخته می شود.
مختصری از خواص و کاربرد آن به شرح زیر میباشد:
الکترود برنز برای اتصال و روکشی مس و آلیاژهای مس، روکش مس بر روی فولاد ، فولاد ریختگی و چدن خاکستری مخصوصا در ماشین سازی برای روکشی پیاله یاتاقانهای برنزی بسیار مفید است. این الکترود جریان آرام داشته و آسان جوشکاری می شود.
توصیه های ایمنی:
دود و گازهای متصاعد شده در هنگام جوشکاری می تواند برای سلامتی شما زیان آور باشد.
اشعه جوشکاری ممکن است علاوه بر آسیب به چشم ،باعث سوختگی پوست نیز بشود.
شوک الکتریکی می تواند به صدمه جانی منجر شود.
دستور العمل های تولید کننده و اطلاعات مربوط به ایمنی مواد و همچنین دستورالعمل های حفاظت و ایمنی کارفرمای خود را مطالعه و مورد استفاده قرار دهید.
سر خود را از محدوده گازهای متصاعد شده هنگام جوشکاری دور نگهدارید.
برای جلوگیری از تنفس دود و گاز و خارج نمودن آنان از محیط جوشکاری ،از وسایل تهویه مناسب استفاده نمایید.
از تماس با قسمت های الکتریکی خودداری نمایید.
به نکات ایمنی و حفاظتی جوشکاری ، طبق دستورالعمل صادره توسط سازمان های ذیربط وجه کنید.
ملاحظات:
در روکشی بر روی مواد آهنی در لایه اول باید تا حد امکان با شدت جریان کم جوش داد تا نا خالصی های جوش برنزی بر روی فلز پایه به حداقل برسد. برای لایه های بعدی جریان را بایستی کمی زیاد کرد. برای خنک شدن تدریجی حوضچه جوش بایدقوس الکتریکی را دایره وار نوسان داد، به این معنی که قوس چند بار از روی حوضچه ذوب عبور کند.
– پیشگرما ممکن است در مواردی مفید باشد.
– خشک کردن مجدد 2 ساعت در 300 درجه سانتیگراد.
– جوش اتصالی بایستی با حد بالای جریان انجام داد.
– زاویه نگهداری تا حد امکان 90 درجه باشد.
– در جوشکاری لب به لب فاصله هوایی لازم حفظ گردد.
– به علت انتقال حرارت خوب مس و آلیاژهای آن باید منطقه جوش بسته به درجه اتلاف حرارت از 100 تا 300 درجه سانتیگراد پیشگرم شود.
خواص و كاربرد:
الکترود برنز برای اتصال و روکشی مس و آلیاژهای مس، روکش مس بر روی فولاد ، فولاد ریختگی و چدن خاکستری مخصوصا در ماشین سازی برای روکشی پیاله یاتاقانهای برنزی بسیار مفید است. این الکترود جریان آرام داشته و آسان جوشکاری می شود.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.