آشنایی با دستگاه جوشکاری و کاربرد آن

جوشکاری تکنیکی هیجان‌انگیز و با ارزش برای علاقه‌مندان و متخصصان به‌طور یکسان است. جوشکارها با استفاده از دو ابزار و انواع مختلف فلزات، می‌توانند هر قطعه‌ای را به هر شکل و طرحی که مورد نظرشان است تبدیل کنند، این‌همه به‌وسیلۀ جرقه‌هایی در حال پرواز در این فرایند انجام می‌شود. با این وجود ، برای اینکه بتوانید در هنر جوشکاری تسلط داشته باشید، باید از اصول اولیه شروع کنید و نسبت به انواع مختلف فرایندهای جوش آگاهی داشته باشید. همین‌طور آشنایی با دستگاه جوشکاری و انواع آن ضروری است.

 

آشنایی با دستگاه جوشکاری و انواع آن

دستگاه جوشکاری دستگاهی است را که برای فرایند اتصال بیشماری استفاده می‌شود، این فرایندها شامل موارد زیر است:

·       جوشکاری قوس الکتریکی (تیگ، میگ، چسبی (استیک)، قوس غوطه‌وری)

·       جوشکاری مقاومتی

·       جوشکاری لیزری

·       جوشکاری پرتو الکترونی

·       جوشکاری زائده‌ای

·       جوشکاری چرخشی

·       لحیم‌کاری موجی

·       جوشکاری برنج غوطه‌وری داغ

·       لحیم‌کاری سخت شعله‎ای

·       لحیم‌کاری سخت القایی

·       لحیم‌های فراصوت

·       جوشکاری اصطکاکی

قطعات اصلی دستگاه جوشکاری

از دستگاه جوش برای اتصال دائمی قطعات فلزی با گرمای حاصل از انرژی الکتریکی استفاده می‌شود. آن‌ها در اندازه‌ها و ولتاژهای خروجی مختلف، از یک مدل سرگرمی کوچک با خروجی 80 آمپر گرفته تا مدل صنعتی با خروجی 12000 آمپر برای جوش نقطه‌ای در دسترس هستند.

دستگاه جوش جریان الکتریکی را از منبع ولتاژ بالا می‌گیرد و آن را به یک قوس انرژی قابل استفاده تبدیل می‌کنند تا دو شیء به یکدیگر متصل شوند. در دستگاه جوش یا جریان ثابت (CC) و یا ولتاژ ثابت (CV) است. دستگاه جوشکاری جریان ثابت جریان برق را با تغییر ولتاژ خروجی حفظ می‌کند. دستگاه ولتاژ ثابت با تنظیم جریان خروجی، ولتاژ را ثابت نگه می‌دارند.

دستگاه جوش از قطعات اصلی زیر تشکیل شده است:

·       ترانسفورماتور: برخی از دستگاه‌های جوشکاری از ترانسفورماتور برای تبدیل جریان ولتاژ بالا از پریز برق به جریان ولتاژ پایین‌تر برای خروجی استفاده می‌کنند. جریان خروجی سپس می‌تواند در یک محدودۀ خاص تنظیم شود.

·       آلترناتور و یا ژنراتور: انواع دیگر دستگاه‌ها از یک موتور و یا موتور احتراق برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی استفاده می‌کنند. سپس یک مبدل یا ژنراتور برای تبدیل این انرژی مکانیکی به خروجی الکتریکی کم جریان استفاده می‌شود.

·       مبدّل جریان مستقیم: دستگاه مبدّل، جریان مستقیم ولتاژهای زیادی را برای جوشکاری قوس با شدت بالا تولید می‌کند. دستگاه جریان ولتاژ بالا را از پریز برق در یک خازن ذخیره می‌کند. یک ریزپردازنده سپس انرژی ذخیره شده را به جایی تبدیل می‌کند که به جریان خروجی مورد نظر تبدیل شود.

رعایت نکات ایمنی هنگام کار با دستگاه جوش

باید بهترین روش‌ها و تجهیزات ایمنی هنگام کار با دستگاه جوشکاری مورد استفاده قرار گیرند. جوشکاری همه را در معرض خطرات مشابه قرار می‌دهد، خواه شما مسئولیت ایمنی در یک شرکت بزرگ تولید الکترود و دستگاه‌های جوشکاری را داشته باشید، و یا مهندس یک شرکت میلیارد دلاری و یا یک سازندۀ مستقل کوچک باشید. در اینجا 8 نکته برای بهبود ایمنی جوشکاری در شرکت شما ارائه شده است، از جمله توصیه‌هایی که باعث افزایش بهره‌وری نیز می‌شود.

·       مطالعۀ دقیق دستورالعمل کار با دستگاه جوشکاری

 

·       پوشیدن دستکش، ماسک جوشکاری، کفش ایمنی، کلاه ایمنی، ماسک و غیره

·       هرگز نگاه مستقیم به جرقه‌ها نداشته باشید

·       سعی کنید آزادانه و راحت تنفس کنید

·       از صدمات مكرر تنشی جلوگیری كنيد

·       از کلاه ایمنی خود‌تاریک‌ شونده استفاده کنید

·       از شلوغی و درهم و برهمی بپرهیزید

·       موارد تشویقی و تنبیهی را برای رعایت نکات ایمنی اعمال کنید.

تفاوت بین دستگاه جوشکاری میگ و دستگاه جوشکاری چسبی (استیک)

در حالی که دستگاه جوشکاری میگ بخش بزرگی از تجارت صنعت جوش را تشکیل می‌دهد، دستگاه جوشکاری چسبی (استیک)، همچنان یکی از خدمات اساسی است که شرکت‌های سازندۀ دستگاه جوشکاری به مشتریان خود ارائه می‌دهند. اما تفاوت بین این دو روش چیست؟ در اینجا یک مقایسۀ مختصر وجود دارد:

دستگاه جوشکاری میگ (Metal Inert Gas) به سه چیز نیاز دارد: برق برای تولید گرما، الکترود برای پر کردن مفصل و گاز محافظ برای محافظت جوش از هوا. دستگاه جوشکاری میگ از یک تفنگ جوشکاری با یک ماشه تشکیل شده است که تغذیه یک الکترود کوچک را کنترل می‌کند. سیم از یک قرقره تغذیه می‌شود و همراه با گاز محافظ است. اپراتور میزان جوش مورد استفاده را برای پیوستن به دو فلز پایه نظارت می‌کند. این فرآیند را می‌توان با استفاده از روبات‌ها به‌صورت خودکار انجام داد.

جوش چسبی (استیک)، از برق دستگاه جوشکاری استفاده می‌کند و آن را از طریق الکترود عبور می‌دهد. در نقطۀ تماس قوس الکتریکی شکل می‌گیرد و دمایی را ایجاد می‌کند که می‌تواند به 7000 درجۀ فارنهایت برسد. حالا الکترود شروع به ذوب شدن می‌کند، و پوشش اطراف آن محافظی در مقابل اکسیژن ایجاد می‌کند که نتواند جوش را آلوده کند.

 

منابع:

1-   http://welderstation.com/different-types-of-welding-processes/

2-   https://www.rodovens.com/index.php/blog/types-of-welding-machines/

3-   https://www.weldersupply.com/C/110/MillerWeldingMachines

4-   https://www.millerwelds.com/resources/article-library/12-tips-for-improving-welding-safety

5-   https://www.hunker.com/13403072/basic-parts-of-a-welding-machine

 

برای خرید الکترود جوشکاری کلیک کنید