الکترود MT، که با نام الکترود ام تی 12 نیز شناخته می‌شود، یکی از محبوب‌ترین الکترودها در صنعت جوشکاری است. این الکترود ساخت کشور چین بوده و به دلیل کیفیت بالا و قیمت مناسب، در بین جوشکاران لوله، گاز و آتش نشانی از محبوبیت بالایی برخوردار است.

مشخصات فنی الکترود MT:

  • نوع الکترود: الکترود قلیایی با روکش سلولزی
  • جنس هسته: مفتول فولادی با کربن پایین
  • قطر الکترود: 2.5 و 3 میلی متر
  • طول الکترود: 350 میلی متر
  • جریان جوشکاری: 80 تا 150 آمپر
  • نوع جوش: قوس الکتریکی با روکش
  • کاربرد: جوشکاری ورق های فولادی، سازه های فولادی، لوله های گاز و نفت، ماشین آلات و اتصالات

مزایای الکترود MT:

1. جوشکاری آسان:

قوس الکتریکی پایدار و روان
پاشش کم
نفوذ عمیق
سرباره آسان
2. جوش با کیفیت:

جوش صاف و یکنواخت
بدون بریدگی و گود افتادگی
عاری از نقص
خواص مکانیکی مناسب
3. دود کم:

سلامتی جوشکار را به خطر نمی اندازد
محیط کار را تمیز نگه می دارد
4. قیمت مناسب:

مقرون به صرفه
اقتصادی
5. سایر مزایا:

انعطاف پذیری بالا
قابلیت جوشکاری در هر پوزیشن
مناسب برای جوشکاری ورق های نازک
مورد تایید سازمان استاندارد ایران
نکات:

مزایای ذکر شده برای الکترود MT در شرایط ایده آل و با استفاده صحیح از الکترود قابل دستیابی است.
کیفیت الکترود MT می تواند با توجه به برند و کشور سازنده متفاوت باشد.

معایب الکترود MT:

1. حساسیت به رطوبت:

الکترود MT به رطوبت حساس است و باید در مکان خشک نگهداری شود.
جذب رطوبت باعث ایجاد مشکلاتی در جوشکاری مانند پاشش زیاد، نفوذ کم و کیفیت پایین جوش می شود.
2. جوشکاری در ضخامت های بالا:

الکترود MT برای جوشکاری در ضخامت های بالا مناسب نیست.
برای جوشکاری در ضخامت های بالا، الکترودهای با قدرت نفوذ بیشتر مانند الکترود E7018 مناسب تر هستند.
3. سایر معایب:

قیمت الکترود MT در مقایسه با برخی الکترودهای مشابه مانند الکترود E6013 کمی بالاتر است.
الکترود MT در هنگام جوشکاری دود نسبتاً زیادی تولید می کند.
نکات:

معایب ذکر شده برای الکترود MT در مقایسه با سایر الکترودها و در شرایط خاص ممکن است رخ دهد.
با رعایت نکات مربوط به نگهداری و استفاده از الکترود MT می توان تا حد زیادی از بروز این معایب جلوگیری کرد.

نکات مهم در هنگام استفاده از الکترود MT:

1. خشک کردن الکترود:

الکترود MT به رطوبت حساس است و باید قبل از استفاده در دمای 200 تا 250 درجه سانتی گراد به مدت 30 تا 60 دقیقه خشک شود.
خشک کردن الکترود باعث ایجاد جوش با کیفیت و بدون نقص می شود.
2. انتخاب جریان مناسب:

جریان مناسب برای جوشکاری با الکترود MT با توجه به قطر الکترود و ضخامت قطعه کار تعیین می شود.
استفاده از جریان بیش از حد باعث ایجاد پاشش زیاد و نقص در جوش می شود.
استفاده از جریان کمتر از حد نیز نفوذ کافی را ایجاد نمی کند.
3. زاویه مناسب الکترود:

زاویه مناسب الکترود در هنگام جوشکاری 15 تا 30 درجه نسبت به سطح قطعه کار است.
زاویه نامناسب الکترود باعث ایجاد نقص در جوش مانند عدم نفوذ و undercut می شود.
4. طول قوس مناسب:

طول قوس مناسب برای جوشکاری با الکترود MT 2 تا 3 برابر قطر الکترود است.
قوس کوتاه باعث عدم نفوذ کافی و قوس بلند باعث ایجاد پاشش زیاد و نقص در جوش می شود.
5. پاکسازی قطعه کار:

قبل از جوشکاری، باید سطح قطعه کار را از هرگونه آلودگی مانند زنگ زدگی، چربی و رنگ پاک کنید.
عدم پاکسازی قطعه کار باعث ایجاد نقص در جوش می شود.
6. استفاده از تجهیزات ایمنی:

در هنگام جوشکاری با الکترود MT باید از ماسک جوشکاری، دستکش، لباس کار و کفش ایمنی استفاده کنید.
عدم استفاده از تجهیزات ایمنی می تواند منجر به آسیب دیدگی شود.
7. تهویه مناسب:

در هنگام جوشکاری با الکترود MT باید تهویه مناسب در محل کار وجود داشته باشد.
دود ناشی از جوشکاری می تواند برای سلامتی مضر باشد.
8. سایر نکات:

قبل از شروع کار، دستورالعمل های مربوط به الکترود MT را به دقت مطالعه کنید.
از الکترود MT در مکان های خنک و خشک نگهداری کنید.
از الکترودهای آسیب دیده یا معیوب استفاده نکنید.
در صورت عدم تجربه کافی، از یک جوشکار ماهر کمک بگیرید.
با رعایت این نکات می توانید از مزایای الکترود MT به طور کامل بهره مند شوید و جوشکاری با کیفیت و بدون نقصی را انجام دهید.

کاربردهای الکترود MT:

الکترود MT به دلیل کیفیت بالا و قیمت مناسب، در مصارف مختلف جوشکاری از جمله موارد زیر کاربرد دارد:

1. جوشکاری لوله های گاز و نفت:

الکترود MT به دلیل نفوذ عمیق و جوش با کیفیت بالا، برای جوشکاری لوله های گاز و نفت که نیاز به استحکام و مقاومت بالایی دارند، مناسب است.
این الکترود در سایزهای 2.5 و 3 میلی متر برای جوشکاری لوله های با ضخامت های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
2. جوشکاری ورق های فولادی:

الکترود MT برای جوشکاری ورق های فولادی در ضخامت های مختلف از جمله ورق های نازک و ورق های ضخیم مناسب است.
این الکترود جوش صاف و یکنواخت بدون بریدگی و گود افتادگی ایجاد می کند.
3. جوشکاری سازه های فولادی:

الکترود MT به دلیل استحکام بالا و جوش با کیفیت، برای جوشکاری سازه های فولادی مانند پل ها، ساختمان ها و جرثقیل ها مناسب است.
این الکترود در اتصالات سازه های فولادی که نیاز به تحمل بارهای سنگین دارند، مورد استفاده قرار می گیرد.
4. جوشکاری ماشین آلات:

الکترود MT برای جوشکاری ماشین آلات صنعتی مانند موتورها، دیزل ژنراتورها و توربین ها مناسب است.
این الکترود در تعمیرات و ساخت ماشین آلات صنعتی کاربرد فراوانی دارد.
5. جوشکاری اتصالات:

الکترود MT برای جوشکاری اتصالات مختلف مانند اتصالات لوله ای، اتصالات فلنجی و اتصالات پیچ و مهره ای مناسب است.
این الکترود جوش با کیفیت و محکم در اتصالات ایجاد می کند.
6. سایر کاربردها:

الکترود MT در ساخت مخازن، تانکرها، کشتی ها و ریل ها نیز کاربرد دارد.
نکات:

انتخاب الکترود مناسب برای هر کاربرد، به عوامل مختلفی مانند ضخامت قطعه کار، نوع جوشکاری و شرایط محیطی بستگی دارد.
قبل از استفاده از الکترود MT، باید آن را در دمای 200 تا 250 درجه سانتی گراد به مدت 30 تا 60 دقیقه خشک کنید.
از الکترود MT می توان در تمام پوزیشن های جوشکاری استفاده کرد.

No comment

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *