سیم جوش یکی از مهم‌ترین مواد مصرفی در جوشکاری است که نقش مهمی در کیفیت و دوام جوش ایفا می‌کند. سیم جوش‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هر یک ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. دو نوع از سیم جوش‌های پرکاربرد، سیم جوش تیگ و سیم جوش میگ مگ هستند که در این مقاله به بررسی تفاوت‌های آنها می‌پردازیم.

سیم جوش تیگ

جوش تیگ (TIG) یا گاز محافظ (GTAW) یکی از انواع سیم جوش‌های قوسی است که در آن از گاز محافظ برای محافظت از حوضچه جوش در برابر آلودگی استفاده می‌شود. این گاز معمولاً آرگون یا هلیوم است. سیم جوش تیگ معمولاً از جنس تنگستن است که نقطه ذوب بالایی دارد و در برابر سایش مقاوم است.

ویژگی‌های سیم جوش تیگ

• نقطه ذوب بالا: نقطه ذوب سیم جوش تیگ بالاتر از سایر انواع سیم جوش است. این امر باعث می‌شود که این سیم جوش در حین جوشکاری ذوب نشود و به عنوان الکترود جوشکاری عمل کند.
• مقاومت در برابر سایش: سیم جوش تیگ نسبت به سایر انواع سیم جوش مقاومت بیشتری در برابر سایش دارد. این امر باعث می‌شود که این سیم جوش برای جوشکاری قطعات با ضخامت بالا مناسب باشد.
• قابلیت جوشکاری فلزات مختلف: سیم جوش تیگ قابلیت جوشکاری فلزات مختلفی را دارد. این امر باعث می‌شود که این سیم جوش برای کاربردهای مختلف مناسب باشد.
• کیفیت جوش بالا: کیفیت جوش ایجاد شده با سیم جوش تیگ بالا است. این امر به دلیل کنترل دقیق پارامترهای جوشکاری و استفاده از گاز محافظ است.
• سرعت جوشکاری پایین: سرعت جوشکاری با سیم جوش تیگ پایین است. این امر به دلیل نیاز به مهارت و تجربه جوشکار برای کنترل صحیح پارامترهای جوشکاری است.

کاربردهای سیم جوش تیگ

سیم جوش تیگ برای جوشکاری فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم، مس و تیتانیوم کاربرد دارد. این سیم جوش برای جوشکاری قطعات حساس و دقیق که نیاز به کیفیت جوش بالا دارند، بسیار مناسب است.

نحوه جوشکاری با سیم جوش تیگ

جوشکاری با سیم جوش تیگ به مهارت و تجربه زیادی نیاز دارد. این روش جوشکاری معمولاً به صورت دستی انجام می‌شود، اما می‌توان از دستگاه‌های نیمه اتوماتیک و اتوماتیک نیز برای جوشکاری با سیم جوش تیگ استفاده کرد.
مراحل جوشکاری با سیم جوش تیگ به شرح زیر است:

• آماده‌سازی سطح قطعات
• تنظیم دستگاه جوشکاری
• انتخاب نوع سیم جوش مناسب
• شروع جوشکاری

در مرحله آماده‌سازی سطح قطعات، باید قطعات را از هرگونه آلودگی پاک کرد. در مرحله تنظیم دستگاه جوشکاری، باید پارامترهای دستگاه مانند نوع جریان، شدت جریان و ولتاژ را تنظیم کرد. در مرحله انتخاب نوع سیم جوش مناسب، باید سیم جوشی را انتخاب کرد که ترکیب شیمیایی آن با نوع فلزی که قرار است جوشکاری شود، سازگار باشد. در مرحله شروع جوشکاری، باید سیم جوش را به دستگاه جوشکاری متصل کرد و سپس با حرکت دادن الکترود جوشکاری، جوش را ایجاد کرد.

مزایا سیم جوش تیگ

• کیفیت جوش بالا
• قابلیت جوشکاری فلزات مختلف
• مقاومت در برابر سایش
• مناسب برای جوشکاری قطعات حساس و دقیق

معایب سیم جوش تیگ

• سرعت جوشکاری پایین
• نیاز به مهارت و تجربه زیاد
• هزینه بالای دستگاه و تجهیزات

سیم جوش میگ مگ

سیم جوش میگ مگ (MIG/MAG) یا گاز محافظ فعال (GMAW) یکی دیگر از انواع سیم جوش‌های قوسی است که در آن از گاز محافظ برای محافظت از حوضچه جوش در برابر آلودگی استفاده می‌شود. این گاز معمولاً آرگون یا CO2 است. سیم جوش میگ مگ معمولاً از جنس فولاد یا آلومینیوم است.

ویژگی‌های سیم جوش میگ مگ

• نقطه ذوب پایین
• مقاومت در برابر سایش کم
• قابلیت جوشکاری فلزات مختلف
• کیفیت جوش متوسط
• سرعت جوشکاری بالا

کاربردهای سیم جوش میگ مگ

سیم جوش میگ مگ برای جوشکاری فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم، مس و تیتانیوم کاربرد دارد. این سیم جوش برای جوشکاری قطعات با ضخامت متوسط و بالا و قطعاتی که نیاز به سرعت جوشکاری بالا دارند، بسیار مناسب است.

انواع سیم جوش میگ مگ

سیم جوش میگ مگ در انواع مختلفی تولید می‌شود که هر یک ترکیب شیمیایی و کاربرد خاصی دارند. برخی از انواع سیم جوش میگ مگ عبارتند از:

• سیم جوش فولاد کربنی (ER70S-6): این نوع سیم جوش برای جوشکاری فولادهای کربنی با استحکام تسلیم متوسط کاربرد دارد.
• سیم جوش فولاد آلیاژی (ER70S-2): این نوع سیم جوش برای جوشکاری فولادهای آلیاژی با استحکام تسلیم بالا کاربرد دارد.
• سیم جوش آلومینیوم (4043): این نوع سیم جوش برای جوشکاری آلومینیوم با استحکام تسلیم بالا کاربرد دارد.
• سیم جوش مس (CuSi3): این نوع سیم جوش برای جوشکاری مس با استحکام تسلیم بالا کاربرد دارد.

نحوه جوشکاری با سیم جوش میگ مگ

جوشکاری با سیم جوش میگ مگ نسبت به جوشکاری با سیم جوش تیگ ساده‌تر است و نیاز به مهارت و تجربه کمتری دارد. این روش جوشکاری معمولاً به صورت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک انجام می‌شود.

مراحل جوشکاری با سیم جوش میگ مگ به شرح زیر است:

• آماده‌سازی سطح قطعات
• تنظیم دستگاه جوشکاری
• انتخاب نوع سیم جوش مناسب
• شروع جوشکاری

در مرحله آماده‌سازی سطح قطعات، باید قطعات را از هرگونه آلودگی پاک کرد. در مرحله تنظیم دستگاه جوشکاری، باید پارامترهای دستگاه مانند نوع جریان، شدت جریان و ولتاژ را تنظیم کرد. در مرحله انتخاب نوع سیم جوش مناسب، باید سیم جوشی را انتخاب کرد که ترکیب شیمیایی آن با نوع فلزی که قرار است جوشکاری شود، سازگار باشد. در مرحله شروع جوشکاری، باید سیم جوش را به دستگاه جوشکاری متصل کرد و سپس با حرکت دادن مشعل جوشکاری، جوش را ایجاد کرد.

مزایا سیم جوش میگ مگ

• سرعت جوشکاری بالا
• نیاز به مهارت و تجربه کمتر
• هزینه پایین دستگاه و تجهیزات

معایب سیم جوش میگ مگ

• کیفیت جوش متوسط
• مقاومت در برابر سایش کم
• مناسب برای جوشکاری قطعات حساس و دقیق نیست

تفاوت‌های سیم جوش تیگ و میگ مگ

تفاوت‌های اصلی سیم جوش تیگ و میگ مگ در موارد زیر خلاصه می‌شود:

• نوع گاز محافظ: در سیم جوش تیگ از گاز محافظ غیرفعال مانند آرگون یا هلیوم استفاده می‌شود، در حالی که در سیم جوش میگ مگ از گاز محافظ فعال مانند آرگون یا CO2 استفاده می‌شود.
• جنس سیم جوش: سیم جوش تیگ معمولاً از جنس تنگستن است، در حالی که سیم جوش میگ مگ معمولاً از جنس فولاد یا آلومینیوم است.
• نقطه ذوب: نقطه ذوب سیم جوش تیگ بالاتر از سیم جوش میگ مگ است.
• مقاومت در برابر سایش: سیم جوش تیگ نسبت به سیم جوش میگ مگ مقاومت بیشتری در برابر سایش دارد.
• قابلیت جوشکاری فلزات مختلف: سیم جوش تیگ و میگ مگ هر دو قابلیت جوشکاری فلزات مختلفی را دارند.
• کیفیت جوش: کیفیت جوش سیم جوش تیگ معمولاً بالاتر از سیم جوش میگ مگ است.
• سرعت جوشکاری: سرعت جوشکاری سیم جوش میگ مگ معمولاً بالاتر از سیم جوش تیگ است.

سیم جوش تیگ و میگ مگ هر دو از انواع سیم جوش‌های قوسی هستند که کاربردهای مختلفی دارند. انتخاب نوع سیم جوش مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع فلز، ضخامت قطعه، نیاز به کیفیت جوش بالا یا سرعت جوشکاری بالا بستگی دارد.